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要想延长脱硫脱硝泵的使用寿命,日常的维护不可缺少

  脱硫脱硝泵可用于磷肥制造、有色金属冶炼、化工、煤矿、氯碱业、水处理、钢铁、配套湿式脱硫除尘器等各种行业输送各种清液、浆液,能同时适用碱性、酸性、腐蚀性、磨蚀性岗位。特别适用于钢厂、电厂脱硫工段。
 
  要使脱硫脱硝泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
 
  1、轴封的维护
 
  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。
 
  2、脱硫泵叶轮的调节
 
  为了保证泵运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时shou选停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。脱硫脱硝泵调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
 
  脱硫脱硝泵的注意事项:
 
  1、轴承组件装配:将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内,并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩,在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承,两端用圆螺母紧固好轴承,300dt-a60型,将轴传入轴承体内,分别上好轴承盒与轴承压盖,套上防尘盘,挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。
 
  2、填料轴封组件的装配:填料轴封组件包括填料箱,轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。
 
  3、泵头部分组装:将后泵壳紧固的托架上,并在后泵壳内装入填料箱,在轴上装好键、“o”型圈、装副叶轮(或叶轮挡圈),将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上,以此在后护板套上“o”圈套、涡壳,在前护板套上“o”圈套,并装在涡壳上,醉后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“o”圈套放置在正确并压紧。
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